Türkiye’de elektrik ve elektronik alanında 1986 yılından beri yerini almıştır ve bugün kaliteli ve güvenilir elektrik şirketi olarak hizmet vermektedir.
Sahip olduğu bilgi ve donanımları işine yansıtarak her geçen gün büyümeye devam etmektedir.
Bizi Takip Edin:
Elektrik Gaz Algılama Sistemi
Elektrik gaz algılama sistemleri, elektrik tesislerindeki gaz sızıntılarını algılamak ve potansiyel tehlikeleri önceden tespit etmek için kullanılan güvenlik cihazlarıdır. Elektrik tesislerinde kullanılan gazlar arasında doğal gaz (metan), propan, bütan, hidrojen ve amonyak gibi gazlar bulunabilir.
1.Elektrik gaz algılama sistemleri genellikle şu bileşenleri içerir:
2.Gaz Algılama Sensörleri: Gaz algılama sensörleri, tesisin belirli alanlarında veya ekipmanlarında gaz sızıntılarını algılamak için kullanılır. Sensörler, gazın varlığını veya yoğunluğunu tespit ederek alarm durumuna geçer. İki yaygın gaz algılama sensörü tipi vardır: katalitik sensörler (katalitik yanma) ve elektrokimyasal sensörler (elektrokimyasal tepkime).
3.Kontrol Paneli: Gaz algılama sensörlerinden gelen bilgileri değerlendiren ve alarm durumunda gerekli önlemleri almak için programlanabilen bir kontrol paneli kullanılır. Kontrol paneli, alarm durumunda uyarıları aktive edebilir, otomatik kapanma sistemlerini tetikleyebilir veya güvenlik personelini bilgilendirebilir.
4.Alarm Sistemleri: Gaz algılama sistemi, gaz sızıntısı tespit edildiğinde sesli ve görsel uyarılar veren alarm sistemlerini içerir. Bu, tesis çalışanlarını ve diğer kişileri gaz tehlikesi konusunda bilgilendirir ve acil önlemler alınmasını sağlar.
5.Otomatik Kapanma Sistemleri: Elektrik gaz algılama sistemleri, gaz sızıntısı tespit edildiğinde otomatik olarak elektrik veya gaz kaynaklarını kapatmak için otomatik kapanma sistemleriyle entegre olabilir. Bu, yangın veya patlama riskini azaltmak ve güvenliği sağlamak için önemlidir.
Elektrik gaz algılama sistemleri, gaz sızıntılarının neden olduğu yangın, patlama veya zehirlenme gibi tehlikeleri önlemek amacıyla kullanılır.
Bu sistemler, enerji santralleri, endüstriyel tesisler, laboratuvarlar, gaz depolama alanları ve diğer gaz kullanımı gerektiren alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Gaz algılama sistemi, erken uyarı vererek operatörlere ve çalışanlara zaman sağlar ve acil önlemlerin alınmasını sağlar.
Sistem, düzenli olarak bakım ve kalibrasyon gerektirir ve ulusal güvenlik standartlarına uygun olarak kurulmalı ve kullanılmalıdır.
Elektrik Gaz Algılama Sistemleri: Görünmez Tehlikelere Karşı Hayati Savunma Hattı
Elektrik Gaz Algılama Sistemleri, endüstriyel tesislerden ticari binalara ve konutlara kadar her türlü kapalı alanda, yanıcı, patlayıcı, zehirleyici ve boğucu gazların sızıntılarını erken aşamada tespit ederek can ve mal güvenliğini sağlamak için tasarlanmış kritik güvenlik çözümleridir. Bu sistemler, gaz sızıntıları gözle görülmediği için, tehlikeyi henüz risk eşiğini aşmadan belirleyen en önemli erken uyarı mekanizmasını oluşturur.
I. Gaz Algılama Sistemlerinin Kritik Rolü ve Kapsamı
Gaz algılama sistemleri, sadece gaz kaçağı alarmı vermekten ibaret değildir; aynı zamanda, yangın ve patlamanın fiziksel sonuçları (duman, ısı, alev) ortaya çıkmadan önce, felaketi önleme odaklı proaktif bir güvenlik yönetiminin parçasıdır.
1. Algılanan Gaz Türlerine Göre Risk Sınıflandırması
Gaz algılama sistemleri, tesisin risk profiline göre üç ana kategorideki gazları izler:
2. Neden Erken Algılama Hayati Önem Taşır?
Yangın alarm sistemleri, yanmanın başlamasını beklerken, gaz algılama sistemleri patlamanın veya zehirlenmenin hemen öncesindeki gaz birikimini tespit eder. Bu sayede sistem, tahliye ve otomatik müdahale için kritik zaman aralığını (saniyeleri) kazanır.
II. Gaz Algılama Sistemlerinin Temel Bileşenleri
Bir gaz algılama sistemi, kusursuz bir mühendislik entegrasyonu gerektirir:
1. Gaz Algılama Dedektörleri (Sensörler)
Gazın türüne ve ölçüm hassasiyetine göre farklı sensör teknolojileri kullanılır:
Katalitik Sensörler: Genellikle yanıcı gazları LEL seviyesinde algılamak için kullanılır. Gazın sensör üzerindeki katalizörle teması sonucu oluşan sıcaklık artışını elektriksel dirence dönüştürerek ölçüm yapar.
Kızılötesi (IR) Sensörler: Hidrokarbon gazlarının algılanmasında kullanılır. Gazın kızılötesi ışığı soğurma prensibine dayanır. Katalitik sensörlere göre daha uzun ömürlü ve daha az kalibrasyon gerektirirler.
Elektrokimyasal Sensörler: Zehirli gazları (CO, H2S) PPM düzeyinde hassasiyetle ölçer. Gaz, sensördeki elektrotlarla kimyasal reaksiyona girerek akım oluşturur.
2. Gaz Algılama Kontrol Paneli
Sistemin beynidir. Dedektörlerden gelen analog veya dijital sinyalleri işler.
Konvansiyonel Sistemler: Algılamayı bölge (Zone) bazında yapar.
Adresli Sistemler: Her dedektörün yerini noktasal olarak belirleyerek hızlı müdahaleyi sağlar.
SIL Onayı: Kontrol panelleri, özellikle endüstriyel tesislerde güvenlik bütünlüğü seviyesi (SIL) onayına sahip olmalıdır.
3. Otomatik Müdahale ve İkaz Elemanları
Gaz algılama sistemini, sadece bir uyarı sistemi olmaktan çıkarıp aktif bir koruma sistemine dönüştürür.
İkaz: Sesli (siren) ve görsel (flaşör) alarmlar.
Kritik Eylem: Gaz kaynağının otomatik olarak kesilmesi (Selenoid vanalar), ortamdaki gazı dışarı atmak için havalandırma sistemlerinin (fanlar) otomatik olarak çalıştırılması, tehlikeli bölgenin elektriğinin kesilmesi (Kontaktörler aracılığıyla).
III. Tasarım ve Montaj Kriterleri (Mühendislik Detayları)
Bir gaz algılama sisteminin etkinliği, dedektörlerin doğru konumlandırılmasına bağlıdır:
Gazın Yoğunluğu:
Havadan Hafif Gazlar (Metan, Hidrojen): Dedektörler, tavan seviyesine veya gazın birikeceği en yüksek noktalara monte edilmelidir.
Havadan Ağır Gazlar (LPG, Propan, Hidrojen Sülfür): Dedektörler, zemin seviyesine veya gazın birikeceği en alçak noktalara yerleştirilmelidir.
Boğucu Gazlar (): Hava ile karışma eğiliminde olduklarından, genellikle insan nefes alma seviyesine yakın (baş seviyesine) monte edilirler.
Havalandırma ve Hava Akımı: Havalandırma kanallarının yönü ve cebri hava akımları dikkate alınarak, gazın toplanma eğiliminde olduğu kör noktalara dedektörler yerleştirilir.
IV. Bakım ve Kalibrasyon
Gaz dedektörleri, zamanla ortam koşullarından (toz, nem, kimyasal buharlar) etkilenerek hassasiyetlerini kaybederler. Bu nedenle periyodik bakım ve kalibrasyon, sistemin doğru çalışması için kritik öneme sahiptir.
Kalibrasyon: Sensörler, belirli periyotlarla (üreticiye ve gaz tipine göre 6 ay veya 1 yıl) bilinen konsantrasyonda referans gaza maruz bırakılarak ölçüm hassasiyetleri ayarlanır.
Yasal Zorunluluk: Kalibrasyon ve bakım işlemleri, yetkili uzmanlar tarafından yapılmalı ve sistemin yasal standartlara (ATEX, NFPA) uygunluğu düzenli olarak raporlanmalıdır.
Gaz algılama sistemleri, tesislerin görünmez tehditlere karşı ayakta kalmasını sağlayan, hem can güvenliğini hem de milyar dolarlık endüstriyel varlıkları koruyan akıllı bir yatırımdır.